短納期生産，変化に対応する生産を実現する

既に指示・手配された材料や製造工程の状況を踏まえて，生産できるかどうかのシミュレーションを行うことが可能なので対応可否の判断や生産可能数量の確認など「変化」へのスピーディな対応に役立ちます。
材料など調達期間が長いものについては，「基準在庫」という「変化に対応するためのバッファ」としての在庫数を設定することにより，対応の可能性を高めることができます。

現場の見える化を図る

ＴＰｉＣＳ-Ｘの生産計画表は数ヶ月先の生産計画だけでなく，在庫数量の推移や材料・仕掛品の引落計画も確認できます。
追加・変更の伝票が発生する場合には，事前に警告メッセージ（ジャーナル）が表示されます。
既に指示・手配された伝票の遅れや進みの状況を色分け表示しており，一目で確認できます。

人的ミスによる出荷の遅れをなくす

ＴＰｉＣＳ-Ｘは「必要なときに」「必要なものを」「必要なだけ」指示・手配を自動的に行いますので，伝票の作成漏れが発生しません。
生産計画については，一日の生産能力に対する負荷をグラフで「見える化」できるので，事前調整に役立ちます。

在庫を削減する

ＴＰｉＣＳ-Ｘの生産計画については，「基準在庫」という「変化に対応するためのバッファ」としての在庫数を設定することにより，適正な数量以上の在庫をもつことを抑制できます。
ＴＰｉＣＳ-Ｘは生産計画に加えて在庫計画を自動作成しますので，急な計画変更が発生しないかぎり，在庫が不足するような指示・手配は行いません。

設計変更，出図遅れに対応する

設計変更に対してＴＰｉＣＳ-Ｘでは，「ＣＡＤデータ変換オプション」を利用することで，設計変更を生産情報に反映することはもちろん，既に手配されているものとダイレクトに照合してキャンセル伝票や追加伝票を発行できます。
ＴＰｉＣＳ-Ｘは材料や部品の仕様変更に対して，切替日による切替や旧型を使い切っての切替など柔軟な仕様変更対応ができます。